1.Materialoj: Komunaj materialoj inkluzivas karbonŝtalon, neoksideblan ŝtalon ktp. Elektu materialojn kun taŭga forto kaj koroda rezisto bazitaj sur la celo kaj postuloj de la boltoj.
2.Forĝado: Varmigu la materialon al taŭga temperaturo, kaj poste uzu forĝan gazetaron aŭ martelon por forĝi la materialon, premante ĝin en cilindrajn biletojn.
3.Turning: Turnante la forĝitan malplenan, kutime uzante CNC-maŝinojn, por plibonigi produktadon kaj precizecon.
4.Altnivela prilaborado: Laŭ la specialaj postuloj de rigliloj, iuj altnivelaj prilaboraj teknikoj povas esti bezonataj, kiel malvarma eltrudado, desegno, borado, muelado, ktp. Ĉi tiuj prilaboraj paŝoj povas plibonigi la surfacan kvaliton, dimensian precizecon kaj mekanikajn ecojn de rigliloj.
5.Quenching kaj hardado: Estingi kaj hardi la prilaboritajn riglilojn por plibonigi ilian malmolecon kaj forton.Estingado atingas altan malmolecon per rapida malvarmigo, dum temperado atingas moderan malmolecon kaj fortikecon per hejtado kaj poste malvarmigo.
6.Surfaca traktado: La surfaco de rigliloj kutime postulas iun specialan traktadon, kiel galvanizado, nikelado, ŝprucado ktp., por pliigi la korodan reziston kaj estetikon de la rigliloj.
7.Testado kaj kvalito-kontrolo: Dum la produktada procezo, diversaj provoj estas postulataj pri rigliloj, kiel grandeco, malmoleco, mekanikaj propraĵoj, ktp. Certigu, ke rigliloj plenumas desegnajn postulojn kaj normojn per testado kaj kvalito-kontrolo.
8.Pakado kaj livero: Provitaj kaj kvalifikitaj rigliloj estas pakitaj, kutime en lignaj aŭ kartonaj skatoloj, kaj poste venditaj en la fabriko.
Afiŝtempo: Jul-25-2023